7個方面核查紙板楞高變低之因
發(fā)布時間：2024-07-12
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一提到瓦楞紙板的楞高不夠，很多人一定會聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。其實這個現(xiàn)象和倒楞不一樣，建議從原料、單瓦機、天橋、糊機、輸送帶、壓力輥、瓦線后段等幾個方面進(jìn)行調(diào)查，分析原因并加以解決。
（一）原材料
使用的瓦楞紙必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。比如，105克的瓦楞紙必須要原紙廠家達(dá)到B級國標(biāo)，C級紙的環(huán)壓不夠，很容易產(chǎn)生瓦楞壓潰。
每一個紙箱廠的品管工作必須做到位，公司里先定好企標(biāo)，然后要求供應(yīng)商按照標(biāo)準(zhǔn)去做。
（二）單瓦機
1）溫度。
瓦楞輥的溫度是否足夠？當(dāng)瓦楞棍的溫度不夠時，做出來的瓦楞高度不夠。一般一個管理完善的公司，會派專人檢測整條流水線的溫度（建議負(fù)責(zé)鍋爐的人員做此項工作）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有溫度問題時及時通知當(dāng)班的主管和機臺的機長，通知機修工處理，并且每個月對所有的預(yù)熱缸進(jìn)行檢查和檢修。
2）瓦楞輥表面有臟物。
每天開機以前，瓦楞輥經(jīng)過預(yù)熱后用輕機油擦洗，將瓦楞輥上的糊渣和垃圾清理掉。
3）各輥筒之間的間隙的調(diào)整在生產(chǎn)中是非常重要的。
糊輥和瓦楞輥的間隙，一般是當(dāng)瓦楞輥預(yù)熱30分鐘后，讓瓦楞輥膨脹得最大化，以本公司內(nèi)最低克重的一張瓦紙的厚度作為間隙，每天開機前必須檢測。
瓦楞輥與壓力輥的間隙，一般依照生產(chǎn)情況而定，要保證貼合良好。
上瓦楞輥與下瓦楞輥的間隙，這個相當(dāng)重要，如果沒有調(diào)整好，做出來的瓦楞形狀是不規(guī)則的，最容易產(chǎn)生厚度不夠的現(xiàn)象。
4）瓦楞輥的磨損程度。
隨時查看瓦楞輥的生產(chǎn)狀況，是否要到更換的地步。建議用碳化鎢瓦楞輥，因為它的高耐磨性能能將生產(chǎn)成本降低，在平穩(wěn)運行的情況下，估計在6個月-8個月內(nèi)收回成本。
（三）過紙?zhí)鞓?/strong>
天橋上不要積太多的單瓦紙，張力太大，會將單瓦紙拖垮，造成紙板厚度不夠。建議安裝電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這樣就可以有效的防止此類事件的發(fā)生，但是現(xiàn)在國內(nèi)很多廠家有，卻不會用，那可是浪費。
在選擇過紙?zhí)鞓虬惭b廠家時要慎重考慮，以免生產(chǎn)受天橋吸風(fēng)的影響，天橋吸風(fēng)太大，極容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根軸的轉(zhuǎn)動情況，每一根軸的平行度要經(jīng)常檢測，時刻注意。
（四）糊機
1）糊輥上的壓輥壓得太低了，就要調(diào)整壓輥的間隙，一般往下調(diào)2-3毫米。
2）注意壓輥的徑向和軸向跳動，不能是橢圓形的。
3）選擇觸壓棒有很大的學(xué)問?，F(xiàn)在越來越多的工廠開始選擇用觸壓棒作騎轆（壓輥），這是一個很大的創(chuàng)新，但還是有很多情況要靠操作人員將壓力調(diào)整到位。
4）上糊量不能太大，以免使楞峰產(chǎn)生變形。不是說上膠量越大貼合越好，一定要重視糊的配方和制作過程。
（五）帆布帶
帆布帶每天應(yīng)定時做一次小清理，每周對帆布帶進(jìn)行完整的清理。一般是將帆布帶用水泡一段時間，待軟化后，用鋼絲刷清理。千萬不要為了節(jié)約一時的時間，導(dǎo)致積累到一定程度后損失更多的時間做清理工作。
為了生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，要求帆布帶的透氣性要好。到達(dá)一定時間后，必須對其進(jìn)行更換，不要因為一時的成本節(jié)約，而導(dǎo)致生產(chǎn)的紙板翹曲，得不償失。
（六）壓力輥
1）必須使用合理數(shù)量的壓力輥。在不同的季節(jié)，使用的壓力輥數(shù)量是不一樣的，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。
2）每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內(nèi)，否則形狀呈橢圓形的壓力輥會將瓦楞壓倒，造成厚度不夠。
3）壓力輥與熱板的間隙必須調(diào)整好，留有微調(diào)的空間，可以根據(jù)瓦楞的形狀（高度）調(diào)整。
4）建議紙箱生產(chǎn)廠家用熱壓板來代替壓力輥，當(dāng)然前提是員工的操作水平要達(dá)到自動化設(shè)備要求的使用水平。
（七）瓦線后段
橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽輪，一般用肖氏硬度計檢測是55度～60度，以免將紙板壓潰。
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